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永志环保无水清洗应用案例

发布日期:2018-02-28 14:04

永志环保生产的无水清洗设备在全球都有很广泛的应用,下面介绍一下干式清洗设备在Reoplast公司的应用案例。
2012年1月,该干式清洗设备被安装进了Reoplast的回收工厂。现在,材料通过进料输送带首先输送到塑料粉碎机,然后通过一个缓冲罐,输送到干式清洗机。在干燥、清洗工序之后,粉碎后的薄膜被分别输送到挤出机。
Irena Orask对Reoplast在安装后该设备后6个月内的情况作了总结:“MAS干式清洗机每周大约筛选出四立方米的杂质。通过这个方法,我们大约可以提高30%的再造粒产量,从原来的390 kg/h提高到500 kg/h。我们也借此提升了再生材料的质量,现在我们已经攀升为某家德国薄膜制造企业的第二家供应商。此外,也控制了我们的生产成本。”Reoplast现在可以加工显然含有高百分比杂
质的回收材料。Orask以每公吨50欧元的价格购买回收料,实现了潜在的成本节约。
Reoplast在工厂维护方面也节约了成本。由于材料干净,挤出机内的螺杆、机桶、激光过滤器等易受损的部件不再像从前磨损得那么快了。筛网的使用寿命也成倍延长,就跟过滤器的更换间隔延长一样。对于螺杆和机筒,它们的使用寿命同样延长为原来的两倍,这使得每年能够节约两万欧元。然而,电费成本提高了。每吨再生塑料的电成本从51欧元提高到61欧元。Irena Orask这样说:“筛网和其他部件的低成本大大抵消了增加的电费成本。”
依照Orask所说,劳动力成本也有可以节约的潜力。“现在我们就能看到,工厂可以在更少操作工的条件下运行。”现在,这个工厂的劳动强度已经低了很多。这样,经过试用干式清洗机6个月,已经可以很明显的看到,一方面,Reoplast可以降低原材料和加工成本;另一方面,这家工厂创造了最终产品更高的价格。依照Irena Orask所说,“这项技术为自己买单。我们认为在18个月之后,我们就能收回投资。” 

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